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解析钻机的钻杆断裂的原因

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解析钻机的钻杆断裂的原因

发布日期:2021-11-20 作者: 点击:

钻机钻杆断裂有地质方面的影响,有扩孔分级,钻杆磨损情况及钻杆质量等方面的影响。下面主要从两个方面介绍断裂的原因:

造成钻杆断裂的主要原因是:

一、在扩孔和管道回拖过程中钻杆所承受的弯矩过大;

二、造成弯矩过大的原因:一是导向孔的实际曲线与理论曲线偏差较大;二是扩孔后孔洞不规则,使管道与扩孔器及钻杆轴线形成夹角。

其他原因:

一、为了节省投资,施工承包商(即甲方)使用的定向钻设备与工程施工实际需求不相匹配,定向钻设备吨位过小、保养不及时,故障率高,使得定向钻钻力不均匀,同时施工走走停停使得成孔质量差、孔洞不规则,钻具易抱死,导致钻杆断裂;

二、扩孔器型号选择不合理。没能根据实际地质条件进行配套的选则型号,使得钻进扭矩增大,钻杆磨损增加而断裂;

三、岩石扩孔器扩孔或者洗孔时,后面不接钻杆,扩孔器在洞内摆动幅度大,出现卡钻情况,会导致钻杆和扩孔器主轴断裂;

四、钻杆选择不合理,因未对钻杆进行跟踪管理,缺少钻杆检测数据统计,导致所用一套钻杆寿命不均匀,其中磨损较大的钻杆因应力集中而断裂;

五、导向孔偏差控制不合理,偏差过大,在后期矫正过程中因实际曲线不合理,钻杆所承受的弯矩过大,容易导致钻杆应力增加或者直接使钻杆表面摩擦过力而断裂,特别是钻杆接头承受了较高的偏向摩擦力,使得与孔壁周期性接触摩擦时,产生大量热量,使接头表面材料经受周期性加热和冷却,使表面变脆,在弯矩过大的因素的同时影响下,造成钻杆接头内螺纹的纵向变裂;

六、扩孔分级不合理,施工单位为赶工期而减少扩孔分级,使得钻进扭矩大大增加,容易导致钻杆磨损增加而断裂;

七、因地质情况不理想,孔道破碎塌陷、钻屑过多,使得钻具防抱死能力较低抱死风险增大,导致钻杆断裂。


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关键词:重庆钻机厂家,重庆水井钻机,山地钻机

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